Drehkolbenverdichter für Druck und Vakuum

In dieser Übersicht sehen Sie unsere Standard Drehkolbengebläse für Druck und Vakuum. Selbstverständlich können Sie auch frequenzgeregelte Anlagen, ATEX Ausführungen, spezielle Beschichtungen, diverses Zubehör usw. beziehen. Bedienungsanleitungen sind in den Sprachen D, EN, ES erhältlich, weitere Sprachen auf Anfrage. Step-Dateien, CAD-Dateien senden wir Ihnen auf Anfrage gerne zu.

Unsere Vorteile:

• Kompetente Beratung
• Langlebige, zuverlässige Industrie-Qualität
• Dauereinsatz geeignet
• Wir liefern auch für spezielle Anwendungsfälle
• Sonderausführungen
• Sonderbeschichtungen
• ATEX-Ausführungen

Serienmäßige Ausstattung:

• Pulsationsarmer dreiflügeliger Drehkolben
• Schalldämpferfilter für die Voreinlasskühlung
• Schutzfilter mit Adapter für das Sicherheitsventil
• Rückschlagventil
• Sicherheitsventil Typ A
• Schalldämpfer am Luft- oder Gasauslass
• Axialkompensator
• Schwingungsdämpfer mit Verankerungsbolzen
• Keilriemenantrieb
• Keilriemenschutz für den Antrieb
• Auf Tragrahmen montiert

Optionen:

• Schallhaube mit Vakuummeter
• Vakuumregler
• Thermometer
• Servicevertrag (Ölwechsel, Filterreinigung, Keilriemen Spannung, Kontrolle Lager)
• Einweisung bei Erstinbetriebnahme
• Anfahrentlastungsventil
• Kompensator aus rostfreiem Edelstahl (Empfohlen bei Drücken über 700 mbar)
• Druck- und Vakuummanometer, Thermostate, …
• Ersatzteil Angebot für 2-5 jährigen Betrieb

Sollten Sie Ihren erforderlichen Volumenstrom oder die passende Baugröße nicht finden, dann fragen Sie uns bitte an. Wir helfen Ihnen das jeweils energetisch optimale Gebläse zu finden.

Drehkolbenverdichter, auch Drehkolbengebläse, Rootsverdichter oder Rootsgebläse genannt, sind robuste Dauerläufer. Sie fördern und verdichten Luft oder Gase in einem kontinuierlichen Luft- oder Gasstrom. Drehkolbengebläse werden der Gruppe der ventillosen Verdrängerkompressor ohne innere Verdichtung zugeordnet.

Drehkolbengebläse werden sowohl zur Erzeugung von Überdruck als auch von Unterdruck oder Vakuum eingesetzt. Rico Drehkolbenverdichter haben im robuste Industrieeinsatz eine hohe Verfügbarkeit, Energieeffizienz und Ölfreiheit und sind langlebig, wirtschaftlich und leistungsstark.

Zwei identische, normalerweise symmetrische, gegenläufige Rotoren arbeiten in einem Gehäuse und werden mit einer Reihe von Zahnrädern synchronisiert. .

Der Einsatz im Bereich Absaugen, Kühlen, Lüften oder pneumatischem Materialtransport ist äußerst vielfältig. Das wirtschaftliche, wartungsarme Drehkolbengebläse lässt sich als „zuverlässigen und robusten Dauerläufer“ bezeichnen, das Luft und fast alle technischen Gase befördert. Die Gebläse sind in der Regel luftgekühlt und ölfrei.

Merkmale unserer Drehkolbengebläse

• Unsere Drehkolbengebläse sind für lange Laufzeiten im Dauerbetrieb, bei hoher Zuverlässigkeit konzipiert.
• Die Druckerhöhung bei Luft und neutralen Gasen beträgt bis 1000 mbar oder 800 mbar [200 mbar abs] Unterdruck, bei Volumenströmen von 19 bis 9180 m³/h. Die Verdichtung erfolgt ölfrei und pulsationsarm.
• Die 3-flügeligen Rotoren mit ihren Wellen sind aus einem Stück im Gesenk geschmiedet. Sie tragen auch dazu bei, die Pulsationsfrequenz und den Schallpegel zu mindern.
• Großzügige Rippen am Gehäuse bewirken eine gute Wärmeableitung. Beachtenswert bei den GP 30 & GP 35/38 - Drehkolbengebläsen sind die eingesetzten Werkstoffe: Gehäuse, Seitenplatten und Deckel sind aus Guss GG20. Die Rotoren bei den Gebläsetypen aufwärts bis GP 35/38 sind aus CK45 mit Zugfestigkeit 700 N/mm2. Die schrägverzahnten Synchronisationsräder aus hochfestem Einsatzstahl 18CrMo4 sind gehärtet und geschliffen.
• Die Gehäuse haben eine Druckstoßfestigkeit von 13 bar.
• Die Gebläse werden dynamisch gewuchtet und auf den einzelnen Stationen der Montage geprüft und dokumentiert.
• Besondere Bedeutung für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit hat die Auswahl der Lager.
• Es werden entsprechend der Gebläsegröße, Beanspruchung und Drehzahl hochwertige Markenlager eingesetzt. Grundlage für die Bestimmung der Lager ist die Auslegung für 60000 Betriebsstunden Laufzeit, bei Normalbelastung nach ISO 281.
• Der Antrieb der Gebläse erfolgt durch Elektromotor und Keilriementrieb mit automatischer Riemenspannung.
• Die Gebläse werden auf elastischen Elementen aufgestellt, ein Fundament ist nicht erforderlich.
• Die bauseitige Inbetriebsetzung des Gebläseaggregates umfasst Aufstellung, Rohrleitungsanschluß, Ölfüllung und elektrischen Anschluss.
• Als Zubehör gibt es Schallhauben für Innen- und Außenaufstellung.
• Die Schallhauben sind in Segmentbauweise ausgeführt, innen mit Dämmstoff ausgekleidet und außen pulverbeschichtet in RAL 7044/7039.
• Jede Schallhaube ist mit einem elektrischen Ventilator ausgestattet; die Instrumente sind von außen ablesebar.